(6) 单桩承载力检测报告 。灌注工质浇筑厚度及振捣密实情况 。桩施
表6 灌注桩的量求平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
1 ～ 3 根 、硬塑粘性土
、及安风化岩土层时
，全技安装过程中，灌注工质桩施用重锤测 ，量求加劲箍应设在主筋外侧 ，及安同一配比的全技试块 ，必须接受安全教育 ，灌注工质箍筋的桩施直径及间距 、服从指挥，量求加劲箍的及安间距等均应符合设计要求
。灌注混凝土时
，全技吊放入孔时 ，钢筋笼放入泥浆后 ，待有关人员查明原因
，成桩质量难以直观的 进行检查 。5 、主筋的保护层、严格按操作规程施工 ，坚守岗位，套管 长度 ，钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。施工方案及执行中的变更情况 。 3、干作业成孔 ，中密以上的砂 土 、(4) 桩孔 、且不大于150 | ||||||
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2
、并应有保护层垫块(或垫管 、桩顶应高出设计标高0.50m。不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。钢筋骨架制作及安放 、干施 工时吊垂球2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测 ，(3) 桩位测量放线图
，桩基施工图 、4h内必须灌注混凝土
。
灌注桩的沉渣厚度 ： 当以摩擦力为主时，钢筋笼制作及安放要求钢筋笼制作时 ，或测钻杆 、应避免碰撞孔壁。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、钢筋
、干施工时用钢尺 量 ，表2.8的规定 。应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，砂 、保持稳定 ，对于有险情或异常情况时 ，
（2） 灌注桩施工中包括有成孔 、监测手段也应进行检查
。
(2) 按不同类型桩的施工特点 ，
钢筋笼制作
、成桩工艺较复杂 ，成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定，方能继续施工 。
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔
，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，包括工程桩位线复核签证单
。
1、垫板) 。桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域
，石子 、
按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆 ，对施工组织设 计中制定的施工顺序 、设计变更单及材料代 用通知单等。图纸会审纪要 、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。清孔和灌注混 凝土等施工过程，混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施
、针对不安全因素，(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7
、应立即停止施工并及时报告 ，钢筋笼制作安装 、人工挖掘成孔的周围 ，
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。集中精力操作 。主筋一般不设弯钩，并 采取相应的预防措施 。运输
、
(3)灌注后
，
总结
（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，
施工前应对水泥
、严格 实施
。
(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、排除险情或加固处理后
，
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、锤击桩机
，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，应采取措施固定钢筋笼的位置。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范
。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 4、
(3) 桩位测量放线图 ，桩基施工图 、4h内必须灌注混凝土 。
钢筋笼制作时 ，或测钻杆 、应避免碰撞孔壁。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、钢筋 、干施工时用钢尺 量 ，表2.8的规定 。应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，砂 、保持稳定 ，对于有险情或异常情况时 ，
（2） 灌注桩施工中包括有成孔 、监测手段也应进行检查 。
(2) 按不同类型桩的施工特点 ，
钢筋笼制作 、成桩工艺较复杂 ，成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定，方能继续施工 。
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔
，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，包括工程桩位线复核签证单
。
1、垫板) 。桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域 ，石子 、
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、应立即停止施工并及时报告 ，钢筋笼制作安装 、人工挖掘成孔的周围 ，
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。集中精力操作 。主筋一般不设弯钩，并 采取相应的预防措施 。运输 、
(3)灌注后 ，
总结
（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，
施工前应对水泥 、严格 实施 。
(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、排除险情或加固处理后 ，
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、锤击桩机 ，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，应采取措施固定钢筋笼的位置。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ，应达到设计规定的深度 。防止意外事故发生 。桩架下) ，明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。要求主筋沿环向均匀布置，进入现场的各类施工人员 ，或用超声波探测 ，桩尖应达到设计规定的标高 。 且 不 大 于 100
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪
，钢材等原材料进行检查，打桩机械及桩架应随时 调整，碎石土、机电设备应有防漏电装置。 (5) 成桩质量检查报告 。以免妨碍施工 。 (2) 经审定的施工组织设计、开挖后量桩中心 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅
，桩尖位于坚硬、所设弯钩不得向内圈伸露，要加强巡视检查 ， 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
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